R4 Droog gespoten vezelversterkt microreparatiebeton

R4 Droog gespoten vezelversterkt microreparatiebeton
Details:
PRODUCTBESCHRIJVING Tasir® -Gunite02 is een op cement gebaseerde, snel uithardende, polymeergemodificeerde één-component reparatiemortel met silica fume en hoogwaardige waterreducerende middelen, die voldoet aan de eisen van klasse R4 van BS EN 1504-3. Geformuleerd voor machinale toepassingen met behulp van het droge proces...
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

PRODUCT BESCHRIJVING

Tasir® -Gunite02 is een op cement gebaseerde, snel uithardende, polymeergemodificeerde één-component reparatiemortel met silica fume en hoogwaardige waterreducerende middelen, die voldoet aan de eisen van klasse R4 van BS EN 1504-3. Geformuleerd voor machinale toepassingen met behulp van het droge proces zonder uithardingsversnellers, reparaties kunnen worden geprofileerd en indien nodig worden afgewerkt met een troffel.


r4-dry-sprayed-fibre-reinforced-micro-repair52393443443r4-dry-sprayed-fibre-micro-repair00299215066


TOEPASSINGEN

▪ Reparaties van grote volumes

▪ Bruggen

▪ Maritieme constructies

▪ Tunnels

▪ Gevels

▪ Voor buiten- en binnengebruik

▪ In plaats van R1, R2 en R3 mortieren

 

KENMERKEN / VOORDELEN

▪ Eén component, gebruiksklaar microbeton

▪ Niet-silica aggregaten

▪ Lage terugslagverliezen en stofvorming tijdens het spuitproces

▪ Laagdiktes in één toepassing boven het hoofd tot 150 mm zijn mogelijk zonder extra wapening

▪ Snelle krachttoename zonder ingestelde versnellers

▪ Zeer lage krimp

▪ Kan tot een goede standaard worden afgewerkt

▪ Vezeltechnologie vermindert krimpscheuren en verbetert de taaiheid

▪ Snel uithardende eigenschappen en vezels verminderen het effect van getijdenuitspoeling in kust- of stijgend water situaties


GOEDKEURINGEN / NORMEN

Voldoet aan de eisen van BS EN 1504-3 R4 Classificatie


PRODUCTINFORMATIE

11.jpg


TECHNISCHE INFORMATIE

22.jpg


SYSTEEM INFORMATIE

33.jpg


AANMELDINGSINFORMATIE

44.jpg


ONDERGRONDKWALITEIT / VOORBEHANDELING

Concreet:

Het beton moet grondig schoon zijn, vrij van stof, los materiaal, oppervlakteverontreiniging en materialen die de binding verminderen of zuiging of bevochtiging door reparatiematerialen verhinderen. Delaminaat, zwak, beschadigd en verslechterd beton en waar nodig gezond beton moet worden verwijderd door geschikte mechanische of zeer hoge druk waterstralen technieken.

Stukken binddraad, spijkers en ander metaalafval dat in het beton vastzit, moeten waar mogelijk worden verwijderd.

De randen waar beton wordt verwijderd, moeten worden afgesneden in een hoek van minimaal 90° om ondersnijding te voorkomen en in een hoek van maximaal 135° om de kans op losraken van de bovenlaag van het aangrenzende gezonde beton te verkleinen. De randen moeten voldoende worden opgeruwd om een ​​mechanische verbinding te vormen tussen het oorspronkelijke materiaal en het Tasir® Repair-materiaal.

Zorg ervoor dat er voldoende beton rondom de gehele omtrek van de wapening wordt verwijderd, zodat de corrosiewerende coating (indien nodig) kan worden aangebracht en het reparatiemateriaal kan worden verdicht.


Stalen wapening:

Roest, aanslag, mortel, beton, stof en ander los en schadelijk materiaal dat de hechting vermindert of bijdraagt ​​aan corrosie, moet worden verwijderd. Oppervlakken moeten worden voorbereid met behulp van straalreiniging of hogedrukwaterstraaltechnieken tot een minimumstandaard van SA 2 (ISO 8501-1). Als deze technieken niet zijn toegestaan, neem dan contact op met Tasir® Ltd voor alternatieve opties met behulp van handmatige voorbereidingstechnieken en galvanische anodes.

Wanneer blootliggende wapening verontreinigd is met chloride of een ander materiaal dat corrosie kan veroorzaken, moet de wapening worden gereinigd door middel van lagedrukwaterstralen.

Voor specifieke vereisten wordt verwezen naar EN1504-10.


MENGEN

Tasir® -Gunite02 wordt in de droge processpuitmachine gevoerd die een geschikte maat moet hebben voor de reparatiegebieden om verspilling en terugslag te verminderen. De hoeveelheid toegevoegd water wordt geregeld door de spuitmondman bij de spuitmond en moet voldoende zijn om inzakken en stof te voorkomen. Terugslag wordt verhoogd met een spuitmachine met een ongeschikte maat, compressor, spuitmondtype, droog mengsel en dunne lagen.


SOLLICITATIE

Corrosiebescherming van wapening:

Indien een wapeningslaag vereist is, moet de reparatiemortel worden aangebracht wanneer de wapeningslaag is uitgehard (min. vingernagelhard). Raadpleeg de bovenstaande systeeminformatie voor compatibele Sika-producten en raadpleeg het relevante productgegevensblad voor meer gedetailleerde informatie over het wapeningscorrosieproduct.

De gespoten reparatiemortel moet op het voorbevochtigde substraat worden aangebracht tussen de minimale en maximale laagdiktes zonder de vorming van holtes en los reboundmateriaal. Wanneer lagen moeten worden opgebouwd om doorzakken of inzakken te voorkomen, moet elke laag de tijd krijgen om te verstevigen voordat volgende lagen "nat op nat" worden aangebracht. Wanneer lagen niet "nat op nat" kunnen worden aangebracht, moet het oppervlak worden voorbevochtigd en moet het oppervlak drogen tot een donker mat uiterlijk.

Tasir®-Gunite02 wordt afgewerkt door het oppervlak 'als hagel' te laten zitten of af te strijken met een rechte rand en het oppervlak af te sluiten met een houten/kunststof spatel of een vochtige spons om de gewenste oppervlaktetextuur te verkrijgen.

Vezels worden blootgesteld op de uiteindelijke afwerking. Voor een glad vezelvrij oppervlak gebruikt u Tasir® -Gunite01 als laatste laag (zie afzonderlijk productgegevensblad).

Voor specifieke vereisten wordt verwezen naar BS EN1504-10:2003, de gedragscode voor spuitbeton uitgegeven door de Concrete Society en alle andere richtlijnen die specifiek zijn voor de constructie.


UITHARDINGSBEHANDELING

Het is essentieel om de reparatiemortel direct na het aanbrengen minimaal 3 dagen te laten uitharden om volledige hydratatie van het cement te garanderen en scheuren te minimaliseren. Gebruik polyethyleenfolie dat aan de randen is vastgeplakt of een andere goedgekeurde methode. Uithardende verbindingen mogen niet worden gebruikt als ze een negatief effect hebben op later aangebrachte producten en systemen.

Voor specifieke vereisten wordt ook verwezen naar BS EN1504-10:2003.


REINIGING VAN GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschappen en applicatieapparatuur direct na gebruik met water. Uitgehard/uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.


BEPERKINGEN

▪ Raadpleeg de aanbevelingen in BS EN 1504- 10.

▪ Vermijd toepassing in direct zonlicht en/of sterke wind en/of regen.

▪ Voeg niet meer water toe dan de aanbevolen dosering.

▪ Alleen aanbrengen op gezonde, voorbereide ondergronden.

▪ Voeg geen extra water toe tijdens de oppervlakteafwerking, omdat dit verkleuring en scheuren kan veroorzaken.

▪ Bescherm vers aangebracht materiaal tegen vorst.

▪ Rebound, slump en overhead laagdikte worden beïnvloed door de w/c-verhouding, het type spuitapparatuur, de aanwezigheid van wapening en de luchtdruk die wordt gebruikt om materiaal naar de spuitmond te transporteren. Er moet een balans worden bereikt om het materiaalgebruik te optimaliseren door de water- en luchtdruk en het aantal passages aan te passen om dikteopbouw te bereiken die relevant is voor de reparatiegrootte.


WAARDEBASIS

Alle technische gegevens in dit productgegevensblad zijn gebaseerd op laboratoriumtests. Werkelijk gemeten gegevens kunnen variëren vanwege omstandigheden buiten onze controle.


LOKALE BEPERKINGEN

Houd er rekening mee dat de prestaties van dit product per land kunnen verschillen als gevolg van specifieke lokale regelgeving. Raadpleeg het lokale productgegevensblad voor de exacte beschrijving van de toepassingsgebieden.

 

ECOLOGIE, GEZONDHEID EN VEILIGHEID

Voor informatie en advies over de veilige verwerking, opslag en verwijdering van chemische producten, dienen gebruikers het meest recente veiligheidsinformatieblad te raadplegen, dat fysieke, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgerelateerde gegevens bevat.


JURIDISCHE OPMERKINGEN

De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van TASIR-producten, worden te goeder trouw verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van TASIR met de producten wanneer deze op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van TASIR. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, substraten en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit welke juridische relatie dan ook, kan worden afgeleid uit deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen, of uit enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de geschiktheid van het product voor de beoogde toepassing en het beoogde doel testen. TASIR behoudt zich het recht voor om de eigenschappen van haar producten te wijzigen. De eigendomsrechten van derden moeten worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden geaccepteerd onder voorbehoud van onze huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers moeten altijd de meest recente uitgave van het lokale productgegevensblad voor het betreffende product raadplegen, waarvan kopieën op verzoek worden verstrekt.


 

Populaire tags: R4 droog gespoten vezelversterkt microreparatiebeton, China, leveranciers, fabrikanten, goedkoop, gemaakt in China

Aanvraag sturen