Sterk hechtende lijmmortel

TS-201X HIGH GRADE POLYMER REPAIR MORTAR is een soort korrelig poedermengsel dat voornamelijk bestaat uit hoogwaardig cement, polymeer, kwartszand en andere anorganische en organische materialen. De prestaties van binding, scheurbestendigheid, anti-deformatie, antivries, anti-corrosie en slijtvastheid zijn verbeterd in vergelijking met de gewone cementmortel. Dit product is geschikt voor het repareren van defecten in beton waarvan de kwaliteit boven C50 ligt, zoals gaten, honingraten en putjes. Het kan een duurzame reparatielaag vormen op het gerepareerde gebied.

Verpakking en opslag: Dit product is verpakt in zakken van 25 kg.
De garantieperiode bedraagt ​​6 maanden. Indien de garantieperiode overschrijdt, test het product dan voor gebruik.
Aanbevolen waterverbruik: 14%-16%

Belangrijkste kenmerken

1. Handige constructie: Het heeft een goede bewerkbaarheid en constructieprestaties. Het kan direct worden gebruikt door water toe te voegen en ter plekke te roeren;
2. Goede hechting: De hechtsterkte tussen nieuw en oud beton bedraagt ​​meer dan 2,5 MPa, waardoor de hechtsterkte tussen de reparatiemortel en de basislaag optimaal is;
3. Geschikt voor winterconstructie: Wanneer de omgevingstemperatuur boven - 5 graden ligt, kan de buitenreparatie van de verticale, horizontale en bovenste delen van de betonconstructie eenvoudig worden uitgevoerd;
4. Sterke duurzaamheid: Er is geen duidelijke verandering in de sterkte na een test met 50 vries-dooicycli. De sterkte neemt toe na 30 dagen weken in motorolie.

Toepassingsgebied:

1. Reparatie van defecten (gaten, honingraat, putjes in het oppervlak, enz.) van betonnen wegen, spoorwegen en civiele bouw;

2. Versterking van de constructie van de brug (ligger, pijler, enz.) en het gebouw (balk, plaat, kolom, balkon, leuningen, trappen, treden, enz.)

BOUWTECHNIEK

Voorzorgsmaatregelen:
1. De omgevingstemperatuur voor de constructie van dit product bedraagt ​​5-30 graden en de grondstoffen mogen niet verontreinigd worden door vocht, regen, zon en vuil.
2. Minimaliseer het waterverbruik om de verwerkbaarheid te garanderen. U kunt eenvoudig testen of er sprake is van sliblekkage door het mengsel met de vuist vast te pakken.
3. Dit product mag niet worden gebruikt in regenachtige en bevroren omstandigheden. Als het in de winter moet worden gebruikt, moeten de nodige antivriesmaatregelen worden genomen.
4. Maak niet te veel mengsel in één keer. Het is het beste om het direct na het mengen te gebruiken en het mengsel binnen 2-3 uur op te maken.
5. Draag handschoenen en een veiligheidsbril tijdens de bouw. ​​Spoel onmiddellijk met water als de slurry op de huid en ogen spat.
6. Ga voorzichtig te werk om stofvorming te beperken en draag een veiligheidsmasker als er stof vrijkomt.
7. Dit product moet worden bewaard op een droge en geventileerde plaats met temperaturen boven 0 graden om blootstelling aan zon, regen, vocht en vorst te voorkomen.

Bouw:
1. Breng de gemengde mortelpasta aan op het te repareren betonoppervlak en de stalen staven.
2. Druk de mortelpasta aan en strijk deze glad. Als de reparatiedikte groter is dan 50 mm, moet de behandeling in lagen worden uitgevoerd.
3. Wanneer mortel als totale oppervlaktelaag wordt gebruikt, moet de dikte meer dan 3 mm zijn.
4. Wanneer het bouwgebied groot is, is het beter om de constructievoegen te laten staan ​​of een gestapelde constructiemethode te gebruiken. Het behandelingsgebied is afhankelijk van de omgeving van de locatie, maar mag niet groter zijn dan 10~15 vierkante meter.
5. De bouwinterval moet langer zijn dan 24 uur wanneer de voegen worden opgevuld of de verspringende gedeelten worden behandeld.
6. Wanneer de gehele laag op het verticale oppervlak van beton, metselwerk en staalconstructies wordt aangebracht, moet de behandeling in twee keer worden uitgevoerd en moet het interval langer zijn dan 24 uur.
7. Wanneer u het oppervlak voor het laatst glad maakt, is het beter om het in één keer glad te maken, maar niet keer op keer.

Uithardingsbehandeling:

1. Nadat de mortel de eerste keer is uitgehard, moet deze tijdig met water worden besproeid. Vervolgens moet er een verharder op worden gespoten of moet het oppervlak voor het onderhoud worden afgedekt met een natte strozak en moet het oppervlak gedurende 2-3 dagen vochtig worden gehouden.

2. Na de winterconstructie moeten de plasticfolie en de quilt worden afgedekt om de warmte vast te houden.

Laboratoriumtest

Testnaam: Initiële liquiditeitswaarde

Testproces:

1. Til de mal langzaam op en laat het voegmateriaal er zonder belemmering uitvloeien.

2. Meet de maximale oppervlaktediffusiediameter en de loodrechte diameter ervan met een schuifmaat.

3. Bereken de gemiddelde waarde als de beginwaarde van de vloeibaarheid. 
4. Rond het testresultaat af op 1 mm en noteer de gegevens;

Laboratoriumtest

Naam: Standaard uithardingstestblok
Vereisten: 

Laboratoriumtest

Testnaam: Initiële liquiditeitstest
Testvoorbereiding: 

1. Bereid een metalen afgeknotte kegelvormige cirkelvormige mal voor met een gladde binnenwand. De binnendiameter van de onderste mond van de mal is 100±0.5mm, de binnendiameter van de bovenste mond van de mal is 70±0.5mm, en de hoogte is 60±0.5mm;
2. Bereid een glasplaat van meer dan 500 mm × 500 mm voor en plaats deze op de horizontale testbank;
3. Maak de glasplaat en de binnenwand van de mal eerst schoon met een vochtige doek. Plaats de mal vervolgens in het midden van de glasplaat en giet het geroerde voegmiddel snel in de mal.

Experimenteel proces

Procesnaam: Mengen van voegspecie
Hulpmiddelen: Plaanvormige cementmortelmenger
Processtap:

1.Roer met een planetaire cementmortelmenger en veeg de roerketel en het roerblad vooraf af met een vochtige doek;